丝网印刷是一种常用的印刷方式，广泛应用于各种材料和产品上，如T恤、陶瓷、塑料等。在丝网印刷过程中，我们经常会遇到一些问题，比如印刷边角过厚的情况。那么，这种现象究竟是由什么原因引起的呢？

首先，在丝网印刷中，边角过厚的情况通常是由网版与材料表面接触贴合不平整导致的。如果网版与材料表面不能完全贴合，墨水就会通过没有贴合的部分流出，这样就会形成边角过厚的印刷效果。

其次，边角过厚还可能与墨水的粘度有关。如果使用的墨水粘度过高，墨水就会难以完全附着在网版上，同时也难以在放置后均匀扩散。这样就会在印刷边角形成过厚的墨层。

另外，丝网印刷边角过厚还会与网版的张力和墨水的流动速度有关。如果网版张力不稳定或者调整不当，就容易导致边角过厚。而墨水的流动速度过快或过慢也可能导致边角厚度不一的问题。

综上所述，丝网印刷边角厚度过大的原因可能有多种，其中包括网版与材料表面接触不平整、墨水粘度过高、网版张力和墨水流动速度等因素。在实际操作中，我们需要仔细检查设备的调整和使用情况，确保网版和材料表面接触贴合良好，合理选择墨水和调整网版张力，以获得最佳的印刷效果。